高效過濾器的表面處理不被重視,表面處理是除去灰塵、污物、油脂,以及為粘接表面進(jìn)行的專門化學(xué)清潔。表面處理的目的之一就是清潔被粘表面,清除被粘表面的塵埃、油污、銹蝕、殘?jiān)?、型砂、氧化皮、漆膜、蠟、脫?/span>劑、焊斑、溶劑、水分等。
高效過濾器表面處理的方法
1. 表面清理
2. 脫脂去油
3. 除銹粗化
4.清潔干燥
5.化學(xué)處理
6.保護(hù)處理
高效過濾器在制造過程中后面兩種方法使用很少,但是其他可以是一種、兩種或幾種方法相結(jié)合,其中表面清理是不可缺少的方法。
任何物體都會有一層氧化物、氫氧化物、潤滑油、防銹油、脫模劑、灰塵等異物污染層,這些都妨礙膠粘劑對被粘表面的濕潤,需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)?/span>處理。高效過濾器中, 好多產(chǎn)品的外框是金屬框如鍍鋅板、不銹鋼板、鋁合金、鋁板等,這些金屬框暴露在空氣中,一般都會吸附一定的水分和灰塵。這些內(nèi)聚強(qiáng)度低、表面能低的污染層 和氧化膜將降低膠接強(qiáng)度。膠粘之前,一定要對金屬表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)?/span>處理,確保表面無灰塵、無水分、無油污。采用的方法可以根據(jù)金屬框的實(shí)際情況,采用表面清 潔或者脫脂除油。
除了高效過濾器的表面清理可以增加粘合度,在高效過濾器中涉及的主要是一些噴涂面的材質(zhì)選擇。選擇合適的噴涂材料和噴涂面,不僅使膠粘更容易,而且能降低膠 粘的成本。現(xiàn)在高效過濾器行業(yè)競爭比較激烈,價(jià)格是大家普遍關(guān)心的一個(gè)問題,要想降低高效過濾器的成本,必須從總體出發(fā),綜合考慮各種材質(zhì)的選擇,才能既 保證產(chǎn)品質(zhì)量又降低成本,僅僅關(guān)注一個(gè)方面是不正確的。
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