潔凈廠房總體設(shè)計(4-1)

4.1 潔凈廠房位置選擇和總平面布置

4.1.1 潔凈廠房位置選擇應(yīng)符合下列規(guī)定,并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟方案比較后確定:

1 應(yīng)在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域。

2 應(yīng)遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域。當不能遠離嚴重空氣污染源時,應(yīng)位于最大頻率風向上風側(cè),或全年最小頻率風向下風側(cè)。

3 應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔,人流、物流不穿越或少穿越的地段。

4.1.2 對于兼有微振控制要求的潔凈廠房的位置選擇,應(yīng)實際測定周圍現(xiàn)有振源的振動影響,并應(yīng)與精密設(shè)備、精密儀器儀表容許振動值分析比較后確定。

4.1.3 潔凈廠房新風口與交通干道邊沿的最近距離宜大于50m。

4.1.4 潔凈廠房周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道,也可沿廠房的兩個長邊設(shè)置消防車道。

4.1.5 潔凈廠房周圍的道路面層應(yīng)選用整體性能好、發(fā)塵少的材料。

4.1.6 潔凈廠房周圍應(yīng)進行綠化。可鋪植草坪,不應(yīng)種植對生產(chǎn)有害的植物,并不得妨礙消防作業(yè)。

4.2 工藝平面布置和設(shè)計綜合協(xié)調(diào)

4.2.1 工藝平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 工藝平面布置應(yīng)合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)應(yīng)只布要必要的工藝設(shè)備,以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。

2 在滿足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下,對空氣潔凈度要求嚴格的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機房,空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置。

3 潔凈室內(nèi)對空氣潔凈度要求嚴格的工序應(yīng)布置在上風側(cè),易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風口位置。

4 應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修的運輸路線,并預留設(shè)備安裝口和檢修口。

5 不同空氣潔凈度等級房間之間聯(lián)系頻繁時,宜設(shè)有防止污染的措施,如氣閘室、傳遞窗等。

6 應(yīng)設(shè)置單獨的物料入口,物料傳遞路線應(yīng)最短,物料進入潔凈室(區(qū))之前應(yīng)進行清潔處理。

4.2.2 潔凈廠房的平面和空間設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級要求。潔凈區(qū)、人員凈化、物料凈化和其他輔助用房應(yīng)分區(qū)布置,并應(yīng)與生產(chǎn)操作、工藝設(shè)備安裝和維修、管線布置、氣流流型以及凈化空調(diào)系統(tǒng)等各種技術(shù)設(shè)施進行綜合協(xié)調(diào)。

4.2.3 潔凈廠房內(nèi)應(yīng)少設(shè)隔間,但在下列情況下應(yīng)進行分隔:

1 按生產(chǎn)的火災危險性分類,甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間,或有防火分隔要求者。

2 按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需要有分隔要求時。

3 生產(chǎn)聯(lián)系少,并經(jīng)常不同時使用的兩個生產(chǎn)區(qū)段之間。

4.2.4 在滿足生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級要求的條件下,潔凈廠房內(nèi)各種固定技術(shù)設(shè)施的布置,應(yīng)優(yōu)先考慮凈化空調(diào)系統(tǒng)的要求。固定技術(shù)設(shè)施包括送風口、照明器、回風口、各種管線等。

4.3 人員凈化和物料凈化

4.3.1 潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置人員凈化、物料凈化用室和設(shè)施,并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置生活用室和其他用室。

4.3.2 人員凈化用室和生活用室的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 應(yīng)設(shè)置存放雨具、換鞋、存外衣、更換潔凈工作服等人員凈化用室。

2 廁所、盥洗室、淋浴室、休息室等生活用室以及空氣吹淋室、氣閘室、工作服洗滌間和干燥間等可根據(jù)需要設(shè)置。

4.3.3 人員凈化用室和生活用室的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 人員凈化用室的入口處應(yīng)設(shè)凈鞋措施。

2 存外衣、更換潔凈工作服的房間應(yīng)分別設(shè)置。

3 外衣存衣柜應(yīng)按設(shè)計人數(shù)每人設(shè)一柜,潔凈工作服宜集中掛入帶有空氣吹淋的潔凈柜內(nèi)。

4 盥洗室應(yīng)設(shè)洗手和烘干設(shè)施。

5 空氣吹淋室應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)人員入口處,并與潔凈工作服更衣室相鄰。單人空氣吹淋室按最大班人數(shù)每30人設(shè)一臺。潔凈區(qū)工作人員超過 5人時,空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門。

6 嚴于5級的垂直單向流潔凈室宜設(shè)氣閘室。

7 潔凈區(qū)內(nèi)不得設(shè)廁所。人員凈化用室內(nèi)的廁所應(yīng)設(shè)前室。

4.3.4 人流路線應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 人流路線應(yīng)避免往復交叉。

2 人員凈化用室和生活用室的布置應(yīng)按人員凈化程序(圖4.3.4)進行布置。

4.3.5 根據(jù)不同的空氣潔凈度等級和工作人員數(shù)量,潔凈廠房內(nèi)人員凈化用室和生活用室的建筑面積應(yīng)合理確定,并宜按潔凈區(qū)設(shè)計人數(shù)平均每人 2m2~4m2計算。

4.3.6 潔凈工作服更衣室、洗滌室的空氣凈化要求宜根據(jù)產(chǎn)品工藝要求和相鄰潔凈室(區(qū))的空氣潔凈度等級確定。

4.3.7 潔凈室內(nèi)設(shè)備和物料出入口應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的性質(zhì)、形狀等特征設(shè)置物料凈化用室及其設(shè)施。物料凈化用室的布置應(yīng)防

止凈化后物料在傳遞過程中被污染。